阳离子型聚丙烯酰胺的生产全过程

 

1. 阳离子型聚丙烯酰胺生产季铵合成工段

    将定量的二甲胺和液碱参加到合成釜中，然后滴加氯丙烯，控制滴加速度，滴加一定量后，中止一段时间，使釜内的二甲胺和氯丙烯充沛反响，再继续滴加。控制反响釜中的温度，经过一段时间反响后，生成二甲基二烯丙基氯化铵，未反响的氯丙烯经过冷凝器回流停止回收。对得到的产品停止调质处置，以减少产物中的杂质，进步纯度，昀后经过减压蒸馏将产物的浓度提升。

2. 阳离子型聚丙烯酰胺生产脱盐工段

    将二甲基二烯丙基氯化铵粗产品输入离心机内，应用离心作用使粗产品中的固体物质氯化钠与二甲基二烯丙基氯化铵溶液别离开，去除产物中的盐，二甲基二烯丙基氯化铵溶液用泵送入脱色釜脱色。

3. 阳离子型聚丙烯酰胺生产脱色工段

    将二甲基二烯丙基氯化铵溶液打入脱色釜，在入孔参加活性炭，启动搅拌，将釜内料液搅拌平均，应用活性炭的吸附作用将杂质别离出来，经过板框压滤机，将废活性炭别离出来，合格的二甲基二烯丙基氯化铵产品放入二甲基二烯丙基氯化铵废品槽。

4. 阳离子型聚丙烯酰胺生产配液聚合工段

    在配液釜中将二甲基二烯丙基氯化铵溶液与丙烯酰胺溶液依照配方配置成所需浓度，搅拌平均。将配置好的原料打入聚合合成釜中，通氮，驱走氧气，调理温度至所需值，按次第参加引发剂，绝热保温，使单体原料聚合成为阳离子聚丙烯酰胺胶块。

5. 阳离子型聚丙烯酰胺生产干燥破碎工段

    经过空气加压将阳离子聚丙烯酰胺胶块压入造粒机制成胶粒。造好的胶粒经风送进流化床，经过风机向流化床内鼓热风，将胶粒烘干至指定固含量的大颗粒，大颗粒进入研磨机破碎，成为干粉产品。昀后将产品包装为25KG/袋的废品。

多种单体共聚是目前国际上开展最快的阳离子聚丙烯酰胺消费合成办法。经过阳离子单体和丙烯酰胺单体共聚消费阳离子聚丙烯酰胺，消费设备投资小，工艺流程简单，能够直接经过操控聚合反响条件到达对聚合产物分子链构造的控制，共聚物分子量可控，阳离子度可调，产物稳定性高、水溶性好，适用于大范围工业化消费。

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