碱性水处理专用药剂---河南次氯酸钠生产厂家 次氯酸钠价格

 

性状：固态 白色粉末；液态 为微黄色溶液，有似氯气的气味；一般工业品是无色或淡黄色液体。具有刺激气味。

2.pH值：9~10   3.熔点（℃）：-6   4.沸点（℃）：40（分解）

5.相对密度（水=1）：1.21          6.辛醇/水分配系数：-3.42

7.溶解性：溶于水。              8、分 子 式：NaOCl

9、分 子 量：74.43

碱性水处理专用药剂化学性质：

1.易溶于水生成烧碱和次氯酸，次氯酸再分解生成氯化氢和新生氧，因新生氧的氧化能力很强，所以是强氧化剂。其稳定 度受光、热、重金属阳离子和pH值的影响。具有刺激气味。尚未分离出无水试剂。碱性溶液为无色液体。缓慢分解出NaCl,NaClO3和O2。分解 速度与浓度和游离碱有关。光照或加热能加速分解。

2.高浓度的溶液在储存过程中浓度会自动降低。固体无论是在含有5个结晶水还是无水状态下均易发生爆炸。它也是一种强 氧化剂，因此应避免长时间的皮肤接触或吸入。

3.稳定性 稳定

4.禁配物 碱类

5.避免接触的条件 受热、光照

6.聚合危害 不聚合

7.分解产物 氯化物

 

 

存注意事项：

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收 容材料。

危害性：本品放出的游离氯气可引起中毒，也可引起皮肤病。其溶液有腐蚀性，能伤害皮肤。 生产人员工作时应穿工作服，戴防毒口罩、乳胶手套、橡皮围裙，穿长统胶靴等劳保用品，以保护呼吸器官和皮肤。

制备方法：

1、液碱氯化法：将一定量的液碱加入适量的水，配成30%以下氢氧化钠溶液，在35℃以下通入氯气进行反应，待反应溶液中次氯酸钠含量达 到一定浓度时，制得次氯酸钠成品。

2、向冷氢氧化钠溶液中通入氯气。在反应器中将500gNaOH溶于500mL水，将此溶液与2kg碎冰混合。用致冷剂尽量冷却混合物（温度应低 于-10℃），在冷却下减压通入氯气直至溶液增重800g为止。所得NaClO溶液中等浓度，可在阴暗冷处长期保存。

3、用漂白粉和碳酸钠反应制备。把100g含35%～36％有效氯的漂白粉与170mL水混合均匀搅拌15min。在搅拌下向此溶液中加入70gNa2CO3溶 于170mL水的溶液。反应物最初变稠，然后变稀，过滤除去CaCO3沉淀得320mLNaClO溶液。有效氯71～100g/L。

4、将氯气通入氢氧化钠溶液中即可制得次氯酸钠的饱和溶液，含量为5.25%。

次氯酸钠配方介绍：

碳酸钠（Sodiumcarbonate）  10磅

水（Water） 2加仑

漂白粉（Bleachingpowder）2磅

制法：先将十磅碳酸钠（梳打粉）溶于二加仑之水中，再加入二磅漂白粉，放置一日，滤过即可。

次氯酸之一  次氯酸不稳定，容易分解，放出氧气。当氯水受日光照射时，次氯酸的分解加速了。次氯酸是一种强氧化剂,能杀死水里的病菌，所以自来水常用氯气（1L水里约通入0.002g氯气）来杀菌消毒。次氯酸能使染料和有机色质褪色 ，可用作漂白剂。

次氯酸之二 次氯酸化学式HClO，结构式H－O－Cl，仅存在于溶液中，浓溶液呈黄色，稀溶液无色，有非常刺鼻的气味，极不稳定，是很弱的酸，比碳酸 弱，和氢硫酸相当。有很强的氧化性和漂白作用，它的盐类可用做漂白剂和消毒剂，次氯酸盐中最重要的是钙盐，它是漂白粉（次氯酸钙和 碱式氯化钙的混合物）的有效成分。漂白粉可由氯和消石灰反应而制得：

3Ca(OH)2+2Cl2=Ca(ClO)2+CaCl2·Ca(OH)2·H2O+H2O

在放置漂白粉的地方具有氯的气味，就是因为有氧化二氯放出的缘故。

次氯酸在溶液中发生3种形式的分解，它们彼此无关，称为平行反应，即：

在阳光直接作用下，按第一种形式分解；在有脱水物质（如CaCl₂）存在时，按第二种形式分解；加热时特别容易按第三种形式分解。如将 氯通入热碱溶液中产物是氯酸盐而不是次氯酸盐：

3Cl2+6KOH=KClO3+5KCl+3H2O

一氧化二氯和水作用生成次氯酸：

H2O+Cl2O=2HClO

将氯气通入混有碳酸钙粉末的水中，次氯酸则积集在溶液中，蒸馏反应混合物，可以收集到稀次氯酸溶液。

次氯酸钠使用方法：

选择成分为「次氯酸钠(sodiumhypochlorite)」之市售漂白水稀释后使用。一般漂白水多大部分浓度为5-6%。可利用稀释的家用漂白水消毒。

(一)、「穿、稀、擦、停、冲、弃」六步骤：

1.「穿」：穿上围裙、戴上口罩及手套，保护双手。

2.「稀」：稀释漂白水

视消毒场所而改变稀释浓度。其稀释方式如下：

3.「擦」：

以擦拭或浸泡方式消毒，勿用喷的，且要保持通风。

*不同消毒方式的接触时间

4.「停」：

擦拭后，静置5-10分钟，等待漂白水确实发挥杀菌功效。

浸泡消毒的接触时间则建议超过30分钟。

5.「冲」：

用清水冲洗或擦拭刚才清洁消毒的区域。

6.「弃」：

未使用完的漂白水，应采下列方式，才可丢弃。次氯酸钠会随时间逐渐分解，因此未使用完的漂白水，在24小时之后应丢弃。

(1)将用过的漂白水再用大量的水稀释一遍（不要少於一百倍）才倒

入厨房污水道或户外水沟，比较不会污染水源。

(2)将漂白水密封存起来，时间久了漂白水会自动氧化再倒掉。

次氯酸钠用途：

主要用于医药和造纸行业。

1、是一种氧化性杀菌剂，其杀菌机理与液氯相似。工业循环水中一般用次氯酸钠溶液。同时次氯酸钠使循环水的pH值有所提高。因此，在以 液氯为杀菌剂的循环水体系中，余氯难以达到指标，在pH值下降严重的情况下，用较大剂量的次氯酸钠冲击投加，即可保证余氯和pH的指标 。

2、主要用于纸浆、纺织品(如布匹、毛巾、汗衫等)、化学纤维和淀粉的漂白。制皂工业用作油脂的漂白剂。化学工业用于生产水合肼、单氯 胺、双氯胺。也用于制造钴、镍的氯化剂。水处理中用作净水剂、杀菌剂、消毒剂。染料工业用于制造硫化宝蓝。有机工业用于制造氯化苦 ，电石水合制乙炔的清净剂。农业和畜牧业用作蔬菜、水果、饲养场和畜舍等的消毒剂和去臭剂。食品级产品用于饮料水、水果和蔬菜的消毒，食品制造设备、器具的杀菌消毒。

3、次氯酸钠用于处理含氰废水，也可用作丝网图形的脱膜剂。

4、氧化剂、氯化剂。用于氯仿反应，吲垛的β一氯代，芳环侧键氧化，使芳乙酸氧化成醛，氨基酸氧化脱羧，甲基乙烯基酮的环氧化，醇的 氧化。在伯醇基存在下选择氧化仲醇基成酮。

5、用于水的净化，以及作消毒剂、纸浆漂白等，医药工业中用作制氯胺等。

含量分析：精确称取试样约3g，加水50ml，再加碘化钾2g和乙酸10ml，用0.1mol/L硫代硫酸钠溶液滴定游离的碘，用淀粉试液(TS-235)作为指示剂。另按相同方法作空白试验。每毫升0.1mol/L硫代硫酸钠溶液相当于氯(C1)3.545mg。

次氯酸钠在水厂消毒方面的应用

消毒工艺在整个制水过程中具有非常重要的作用。在所有消毒剂中氯气最为经济，但是氯气在运输、管储方面存在不安全问题，且投加时气体在水中的溶解度 较低，氯气瓶气压不断变化，因此存在投加计量不够准确的问题。此外，氯气等气体的极强扩散性对环境有毒害作用，游离氯的高活性与许多有机物容易形成诸如三 氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的二次污染。因此，需要寻找一种可以替代液氯的消毒方法。

近年来，国内不少地方都相继发生液氯钢瓶爆炸、泄露事故。尽管制定一整套严密安全的管理制度和相应安全应急处理措施，仍不能避免氯气泄漏、扩散对生 命安全造成的危害，以及对环境造成的污染和破坏。在综合考虑泰和水厂生产能力、现有设备设施情况、水质要求及制水成本等因素后，对水厂的消毒工艺进行改 造，选取制水安全性较高、投加设备简单、持续消毒效果好的次氯酸钠消毒方法，该方法消毒效果好，能有效解决液氯消毒带来的安全隐患问题。

1概况

上海市自来水市北有限公司泰和水厂于1996年6月投产运行，水厂供水能力为80×l04m3/d，主要担负着上海市宝山、普陀、嘉定部分区域的供 水任务。泰和水厂建有平流式沉淀池8座，滤池44座，清水库5座，出水泵房3座。原水取自长江水源，泰和水厂净水工艺流程为：原水（从陈行水库通过管道输 送）一加药（混凝剂、消毒剂）一反应池（絮凝）一沉淀池（沉淀）一滤池（过滤）一滤后消毒消毒剂）一清水库一二级泵房一城市管网一用户。

2次氯酸钠消毒原理及特性

次氯酸钠的灭菌原理主要是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微 生物致死。次氯酸钠与水的亲和性很好，同时能有效解决氯气、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难，消除了液氯、二氧 化氯、臭氧等药剂时常具有的跑、泄、漏、毒等安全隐患，且消毒效果好，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害。

3改造前后工艺流程与投加设备的比较

3.1改造前后消毒工艺流程

改造前液氯加氯系统工艺流程和改造后次氯酸钠加氯系统工艺流程分别见图1和图2。

从图1和图2可以看出，改造前，泰和水厂采用液氯消毒系统，需要使用蒸发器来加速液氯的汽化过程，同时，需采用增压泵、水射器提供大量压力水来加注消毒剂；改造后，消毒工艺取消了蒸发器、增压泵及水射器，采用小功率的加注泵，可节约大量压力水及电量。

3.2改造前后设备的使用情况

改造前使用液氯消毒工艺的所有设备必须经国家技术质量监督局检验合格后方可使用，并且需定期检验。加注工艺、设备及管道非常复杂，涉及的设备较多， 如钢瓶、歧管、起重机械、加氯机、蒸发器、通风系统、泄漏报警系统、配套的泄漏吸收装置和化学抢险器材等。同时由于多为进口设备，设备使用要求高，维修费 用大，且进口设备的备件订购周期相当长，因此会给生产运行带来一定的安全隐患。

改造后采用次氯酸钠消毒工艺，设备相对简单，不需要钢瓶、加氯机、蒸发器等设备，只需将次氯酸钠稀释后通过加注泵投加至加注点，操作简单，设备故障少，维修频率低，维修费用少，维修周期短，能更好地实现自动化控制。

4改造前后的出厂水水质

改造前后原水水温、浊度、氨氮、溶解氧及耗氧量变化不大，如表1所示。改造后出厂水平均余氯含量为1.05mg/L，与改造前出厂水平均余氯含量1.18mg/L相比差别不大，结果表明改用次氯酸钠消毒效果稳定。

4.1余氯

改造前后出厂水余氯如图3所示。可以看出，在原水水质基本一致的情况下，改用次氯酸钠消毒后，2013年1-6月出厂水余氯与改造前2012年 1-6月出厂水余氯无明显差异，出厂水余氯最大值为1.1mg/L，最小值为1.0mg/L，平均值为1.05mg／L，消毒效果稳定。

4.2浊度

改造前后出厂水浊度如图4所示。可以看出，在原水水质基本一致的情况下，改用次氯酸钠消毒后，出厂水浊度指标与改造前同期相比，变化规律基本一致，无明显差异。出厂水浊度最大值为0.05NTU，最小值为0.04NTU，平均值为0.047NTU。

5改造前后的药耗及电量

5.1消毒剂用量及成本

改造前后消毒剂成本分析如表2所示。改造前消毒剂千吨水药耗为33.20kg，千吨水药剂成本为11.24元；改造后消毒剂千吨水药耗为29.32kg，千吨水药剂成本为28.21元。可以看出，采用次氯酸钠消毒剂后，消毒剂药耗有所下降。但由于次氯酸钠价格比液氯高，因此次氯酸钠生产成 本有所上升，水厂消毒剂千吨水成本为28.21元，与改造前同期采用液氯时相比增加了16.97元。尽管采用次氯酸钠后生产成本有所增加，但是消毒工艺安 全系数高，设备故障率低，持续消毒效果好。

5.2电量

采用次氯酸钠消毒工艺后，每年节约的电量为446760kW．h，若电价每度为0.82元，则每年可以节约电费36.63万元。根据市经委信息部的 规定，节电的折标系数按3.0kgce计算，年节能耗（折标煤）为：44.676×l04kW．h×3.0kgce=134吨标煤。

6结论

目前该消毒工艺已不间断运行1年多，虽然采用次氯酸钠消毒后制水成本有所增加，但安全系数高，设备故障率低，持续消毒效果良好，能有效解决水厂的安全隐患问题。

①次氯酸钠投入使用后，操作简单，设备故障少，维修频率低，维修费用少，维修周期短，可更好地实现自动化控制。

②采用次氯酸钠消毒工艺取消了蒸发器、增压泵及水射器等大量用电设备，能节约大量压力水和电量。

③生产实践表明，次氯酸钠消毒可以获得与氯消毒相同的处理效果，且次氯酸钠在保证消毒的前提下能够降低水中消毒副产物的产生，获得更好的出水水质。同时次氯酸钠挥发性低、腐蚀性小，便于采购、运输和储存。

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